Les flaconnages "transparents clairs" (PET clair)

Etape 1 : La réception et le contrôle

A l’arrivée du camion les balles de PET clair sont déchargées, puis un contrôle de conformité est effectué (mesure, pesée, comptage des erreurs).

L’opérateur coupe les liens des balles puis les déposent dans une fosse d’alimentation ou une trémie.
Celles-ci arrivent ensuite dans un trommel (grand cylindre rotatif), qui va séparer les bouteilles compactées les unes aux autres.

Etape 2 : Le pré tri

Un contrôle manuel suivi d’un tri automatique, permet de supprimer les objets indésirables.

Etape 3 : Le broyage

La matière est ensuite coupée ou déchiquetée en petites particules appelées paillettes.

Etape 4 : Le lavage

Ces paillettes sont ensuite mélangées et nettoyées afin de supprimer les étiquettes, l'encre ainsi que la colle.

Etape 5 : La flottation

Dans l’eau en fonction de leur densité, les matériaux légers flottent tandis que les matériaux lourds coulent.

Par exemple, les bouchons des bouteilles sont en PEHD et flottent, tandis que le plastique du corps de la bouteille en PET coule.

C'est grâce à ce système que vous pouvez laisser les bouchons sur vos bouteilles.

En effet, les paillettes flottantes sont récupérées puis évacuées dans leur propre filière de recyclage.

Etape 6 : La transformation en granulés

Les paillettes plastiques sont ensuite conditionnées en big-bags ou en vrac dans des conteneurs puis acheminées vers l'usine de recyclage située à Verdun.

C'est ici qu'elles seront fondues puis transformées en granulés Ces granulés seront finalement expédiés en Irlande, ou ils seront transformés en fibre pour fabriquer de nouveaux produits, tels que : des couettes, des oreillers, des couches bébé, des anoraks.

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